精密零件加工行業的標準十分嚴格，并且加工進程中有切入和切出等不同的進程。尺寸也會根據產品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會有所不同。一般來說，對精密加工的精度要求很高，有時甚至能夠準到1mm以下的微米差。假如尺寸差異很大，則該產品將成為廢品，需求進行重新加工才能滿足要求，該進程十分耗時且費力。有時候會使得一切的原材料作廢，造成本錢的添加，與此同時零件也必定是無法用了，因而精密零件加工是有許多要求的。
那么精密零件加工有哪些要求?
（1）通常，因為零件的切削量，發熱和切削力對于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因而必須別離進行粗糙零件和精密機械零件的加工。假如粗加工與精密加工連續進行，精密加工零件的精度會因為應力的不同而喪失。（2）設備挑選的合理性。粗糙零件的加工不需求很高的加工精度，但是主要是減少加工余量，因而精密加工需求十分高精度的機床。在精密零件的加工道路中，常常組織熱處理工藝。熱處理進程的方位組織如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，一般組織在機械零件加工前進行。
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